Izlīdzinošā ražošanas līnija ir plaši izmantota lokšņu metāla apstrādes iekārta. Izlīdzināšanas mašīnu ražošanas līnijas forma galvenokārt ir atkarīga no izlīdzināmās sloksnes biezuma, materiāla un prasībām.
Izlīdzināšanas modeļus var iedalīt divās kategorijās
1. Izlīdzināšanas mašīnu ražošanas līnija: izmanto griešanai pēc garuma pēc metāla plākšņu izlīdzināšanas un ir atbalsta aprīkojums metalurģijas iekārtu ražošanas līnijai.
2. Atsevišķa izlīdzināšanas iekārta: parasti piemērota vienas metāla loksnes saplacināšanai.
3. Izlīdzināšanas padevējs: piemērots automātiskai lentes izlīdzināšanai un padevei štancēšanas procesā.
Atloku veidošanas procesa iekārta ir atloku mašīna. Izmantojot atloku mašīnu, biezu sienu metāla cilindri, tostarp ugunsizturīgi metāli, krāsainie metāli, nerūsējošais tērauds utt., Tiek pakļauti spēcīgai vērpšanai, veidojot dažāda izmēra plānsienu caurules vai veidojot vērpšanu un apstrādi īpašas formas dobās rotējošās daļās . Vērpšana ir sagataves piestiprināšana pie serdes, un atloku mašīna virza serdi un sagatavi kopā, lai rotētu lielā ātrumā. Tajā pašā laikā caur velmēšanas un padeves kustību sagatave tiek lokāli deformēta, un visbeidzot tiek iegūta asimetriska daļa.
Kombinētais perforators ir perforators, un kombinētajam perforatoram ir ļoti svarīga loma ražošanā. Štancēšanas process var ietaupīt materiālu un ir efektīvāks nekā tradicionālā apstrāde. Kombinēto perforatoru izmantošana kļūst arvien plašāka, jo kombinētās štancēšanas mašīnas darbībai operatoram nav vajadzīgas augstas tehniskās prasības. Štancējumu kombinācija var padarīt detaļas tukšas, štancētas, veidojošas un izspiežamas. Kombinēto štancēšanas mašīnu var kombinēt arī ar atbilstošo automātisko papīra padevēju ar padeves kļūdu noteikšanas, priekšgriešanas un iepriekšējas pārrāvuma ierīcēm. Jaunā kombinētā štancēšanas mašīna var nodrošināt lētu un augstas efektivitātes automātisko ražošanu.
Mūsu daudzslāņu karstās presēšanas līmēšanas mašīnai ir plašs klāsts un pilnīgas specifikācijas, kas var apmierināt dažādu lietotāju vajadzības. Karstās presēšanas līmēšanas mašīna: 6 slāņi, 8 slāņi, 10 slāņi. Kopējais solis ir 110 mm.
Iekārtas galvenā izejviela ir sloksnes tērauds, ko nogriež elektriskās izlādes rāmis, formēšanas mašīna, iztaisnošanas ierīce un fiksēta garuma griešanas ierīce (ciparu vadības veids); Apstrādājamā tērauda sloksne ar iekrāvēju vai celtni tiek manuāli novietota uz iztukšošanas statīva. Pēc manuālas pievilkšanas izejvielas tiek manuāli nosūtītas ruļļu formēšanas mašīnā automātiskai nepārtrauktai formēšanai, un pēc tam caur skārienekrānu tiek ievadīts nepieciešamais sagataves izmērs, lai nodrošinātu nepārtrauktu dažādu garumu durvju rāmju ražošanu.
Iekārtas galvenā izejviela ir sloksnes tērauds, ko nogriež elektriskās izlādes rāmis, formēšanas mašīna, iztaisnošanas ierīce un fiksēta garuma griešanas ierīce (ciparu vadības veids); Apstrādājamā tērauda sloksne ar iekrāvēju vai celtni tiek manuāli novietota uz iztukšošanas statīva. Pēc manuālas pievilkšanas izejvielas tiek manuāli nosūtītas ruļļu formēšanas mašīnā automātiskai nepārtrauktai formēšanai, un pēc tam caur skārienekrānu tiek ievadīts nepieciešamais sagataves izmērs, lai nodrošinātu nepārtrauktu dažādu garumu durvju rāmju ražošanu.
Leņķa griešanas mašīna, kas piemērota koka sloksņu, mēbeļu, alumīnija profilu un durvju rāmju griešanai un slīpēšanai, un var izstrādāt daudzstūra izdomātus modeļus un modeļus atbilstoši aprēķinātajam leņķim. Tas var padarīt kustamo darba galdu ļoti vienmērīgu darbu griešanas procesā. Šī produkta lielākā iezīme ir tā, ka tas ir aprīkots ar sakausējuma zāģa asmeni, kas ir 45 grādu saskarē ar rāmi. Saskaroties ar tikko sagrieztā rāmja griezumu, tas nesaskrāpē rāmja griezumu. Gluži pretēji, ir viegli saskrāpēt griezumu, kā rezultātā griezums nav gluds un stūri nav noslēgti.
Ugunsdrošo durvju rāmja mašīna izmanto mašīnas, elektrības un hidrauliskās, digitālās vadības kombināciju un ir aprīkota ar elektrisko vadību un hidraulisko aprīkojumu. Dizaina koncepcija, liešanas process ir saprātīgs, daudzpusība ir laba, un ugunsdrošo durvju rāmja mašīnas veiktspēja ir stabila. Dažādi šķērsgriezuma profili nodrošina risinājumus. Nodrošiniet daudzfunkcionālu ražošanas līniju ar stabilu veiktspēju, labu produktivitāti un vienkāršu darbību.
Iekārtas galvenā izejviela ir sloksnes tērauds, ko nogriež elektriskās izlādes rāmis, formēšanas mašīna, iztaisnošanas ierīce un fiksēta garuma griešanas ierīce (ciparu vadības veids); Apstrādājamā tērauda sloksne ar iekrāvēju vai celtni tiek manuāli novietota uz iztukšošanas statīva. Pēc manuālas pievilkšanas izejvielas tiek manuāli nosūtītas ruļļu formēšanas mašīnā automātiskai nepārtrauktai formēšanai, un pēc tam caur skārienekrānu tiek ievadīts nepieciešamais sagataves izmērs, lai nodrošinātu nepārtrauktu dažādu garumu durvju rāmju ražošanu.
Iekārtas galvenā izejviela ir sloksnes tērauds, ko nogriež elektriskās izlādes rāmis, formēšanas mašīna, iztaisnošanas ierīce un fiksēta garuma griešanas ierīce (ciparu vadības veids); Apstrādājamā tērauda sloksne ar iekrāvēju vai celtni tiek manuāli novietota uz iztukšošanas statīva. Pēc manuālas pievilkšanas izejvielas tiek manuāli nosūtītas ruļļu formēšanas mašīnā automātiskai nepārtrauktai formēšanai, un pēc tam caur skārienekrānu tiek ievadīts nepieciešamais sagataves izmērs, lai nodrošinātu nepārtrauktu dažādu garumu durvju rāmju ražošanu.
Iekārtas galvenā izejviela ir sloksnes tērauds, ko nogriež elektriskās izlādes rāmis, formēšanas mašīna, iztaisnošanas ierīce un fiksēta garuma griešanas ierīce (ciparu vadības veids); Apstrādājamā tērauda sloksne ar iekrāvēju vai celtni tiek manuāli novietota uz iztukšošanas statīva. Pēc manuālas pievilkšanas izejvielas tiek manuāli nosūtītas ruļļu formēšanas mašīnā automātiskai nepārtrauktai formēšanai, un pēc tam caur skārienekrānu tiek ievadīts nepieciešamais sagataves izmērs, lai nodrošinātu nepārtrauktu dažādu garumu durvju rāmju ražošanu.
Iekārtas galvenā izejviela ir sloksnes tērauds, ko nogriež elektriskās izlādes rāmis, formēšanas mašīna, iztaisnošanas ierīce un fiksēta garuma griešanas ierīce (ciparu vadības veids); Apstrādājamā tērauda sloksne ar iekrāvēju vai celtni tiek manuāli novietota uz iztukšošanas statīva. Pēc manuālas pievilkšanas izejvielas tiek manuāli nosūtītas ruļļu formēšanas mašīnā automātiskai nepārtrauktai formēšanai, un pēc tam caur skārienekrānu tiek ievadīts nepieciešamais sagataves izmērs, lai nodrošinātu nepārtrauktu dažādu garumu durvju rāmju ražošanu.